Tableaux de tolérances RMA

25 janvier 2016 Tolérances

La Rubber Manufacturers Association (RMA) a développé des tableaux de tolérances afin de permettre aux utilisateurs et aux fournisseurs de toutes les industries de communiquer. Ces tableaux sont utiles lors de la conception et de la production d’une pièce. Vous pouvez également consulter l’article de la RMA sur les facteurs qui touchent les tolérances de produits de caoutchouc moulé.

Tolérance métrique (mm)

Dimension nominale A1 A2 A3 A4
Au-dessus de Jusqu’à et


incluant		 Fixe Fermeture Fixe Fermeture Fixe Fermeture Fixe Fermeture
0 10 0.1 0.13 0.16 0.2 0.2 0.32 0.32 0.8
10 16 0.13 0.16 0.2 0.25 0.25 0.4 0.4 0.9
16 25 0.16 0.2 0.2 0.32 0.32 0.5 0.5 1
25 40 0.2 0.25 0.32 0.4 0.4 0.63 0.63 1.12
40 63 0.25 0.32 0.4 0.5 0.5 0.8 0.8 1.25
63 100 0.32 0.4 0.5 0.63 0.63 1 1.1 1.4
100 160 0.4 0.5 0.63 0.8 0.8 1.25 1.25 1.6
160 & plus


(Multiplié par)		 x .004 x .005 x .005 x .008 x .008 x .010

Tolérance pouces (po)

Dimension nominale A1 A2 A3 A4
Au-dessus de Jusqu’à et


incluant		 Fixe Fermeture Fixe Fermeture Fixe Fermeture Fixe Fermeture
0 0.40 0.004 0.005 0.006 0.008 0.008 0.013 0.013 0.032
0.40 0.63 0.005 0.006 0.008 0.010 0.010 0.016 0.016 0.036
0.63 1.00 0.006 0.006 0.010 0.013 0.013 0.020 0.020 0.040
1.00 1.60 0.008 0.010 0.013 0.016 0.016 0.025 0.025 0.045
1.60 2.50 0.010 0.013 0.016 0.020 0.020 0.032 0.032 0.050
2.50 4.00 0.013 0.016 0.020 0.025 0.025 0.040 0.040 0.056
4.00 6.30 0.016 0.020 0.025 0.032 0.032 0.050 0.050 0.063
6.30 & plus


(Multiplié par)		 x .004 x .005 x .005 x .008 x .008 x .010

Table 12. Summary of RMA Drawing
Designations Extended Rubber Products

RMA Class Dimensional Tolerance* Table 13 CutLength Tolerance* Table 16 SplicedLength Tolerance* Table 16 MandrelCured* Table 20
1 E1 L1 S1 EN1
2 E2 L2 S2 EN2
3 E3 L3 S3 EN3
4 – – – –

Table 13. Standard Cross-Sectional Tolerance

RMA Class

1 – High Precision

2 – Precision

3 – Commercial
Drawing Designation
E1 E2 E3
Dimensions (in Millimeters)
Above Up to and including
0 1.5
1.5 2.5
2.5 4.0
4.0 6.3
6.3 10
10 16
16 25
25 40
40 63
63 100
+0.15 +0.25 +0.40
0.20 0.35 0.50
0.25 0.40 0.70
0.35 0.50 0.80
0.40 0.70 1.00
0.50 0.80 1.30
0.70 1.00 1.60
0.80 1.30 2.00
1.00 1.60 2.50
1.30 2.00 3.20

RMA Class
1 – High Precision 2 – Precision 3 – Commercial
Drawing Designation
E1 E2 E3
Dimensions (in Inches)
Above Up to and including
0 0.06
0.06 0.10
0.10 0.16
0.16 0.25
0.25 0.39
0.39 0.63
0.63 0.98
0.98 1.57
1.57 2.48
2.48 3.94
+0.006 +0.010 +0.015
0.008 0.014 0.020
0.010 0.016 0.027
0.014 0.020 0.031
0.016 0.027 0.039
0.020 0.031 0.051
0.027 0.039 0.063
0.031 0.051 0.079
0.039 0.063 0.098
0.051 0.079 0.126

Table 16. Cut Length tolerance for unspliced extrusion

RMA
Class

1 – HighPrecision 2 – Precision 3 – Commercial
Drawing Designation
L1 L2 L3
Length (in Millimeters)
Above Up to and including
0 40
40 63
63 100
100 160
160 250
250 400
400 630
630 1000
1000 1600
1600 2500
2500 4000
4000
+0.7 +0.04 +1.6
0.08 1.3 2.0
1.0 1.6 2.5
1.3 2.0 3.2
1.6 2.5 4.0
2.0 3.2 5.0
2.5 4.0 6.3
3.2 5.0 10.0
4.0 6.3 12.5
5.0 10.0 16.0
6.3 12.5 20.0
0.16% 0.32% 0.50%
Length (in Inches)
Above Up to and including
0 1.6
1.6 2.5
2.5 4.0
4.0 6.3
6.3 10.0
10.0 16.0
16.0 25.0
25.0 40.0
40.0 63.0
63.0 100.0
100.0 160.0
160.0
+0.03 +0.04 +0.06
0.03 0.05 0.08
0.04 0.06 0.10
0.05 0.08 0.13
0.06 0.10 0.16
0.8 0.13 0.20
0.10 0.16 0.25
0.13 0.20 0.40
0.16 0.25 0.50
0.20 0.40 0.63
0.25 0.50 0.80
0.16% 0.32% 0.50%

Table 18. Spliced Length Tolerances

RMA
Class

1 – High Precision 2 – Precision 3 – Commercial
Drawing< Designation
S1 S2 S3
Millimeters
Above Up to and including
0 250
250 400
400 630
630 1000
1000 1600
1600 2500
2500 over
+302 +3.2 +7.1
4.0 7.1 8.0
5.0 8.0 9.0
6.3 9.0 10.0
8.0 10.0 11.2
10.0 11.2 12.3
012.5 12.5 16.0
Inches
Above Up to and including
0 10
10 16
16 25
25 40
40 63
63 100
100 over
+.13 +.25 +.28
.16 .28 .32
.20 .32 .36
.25 .36 .40
.32 .40 .45
.40 .45 .50
.50 .50 .53

Table 20. Tolerances on Internal Dimensions
of Mandrel-Supported Extrusions

RMA Class
1 – High Precision 2 – Commercial 3 – Non-Critical
Drawing Designation
EN1 EN2 EN3
Nominal Dimensions
 (in Millimeters)
Above Up to and including
0 4
4 6.3
6.3 10
10 16
16 25
25 40
40 63
63 100
100 160
160
+0.20 +0.20 +0.35
0.20 0.25 0.40
0.25 0.35 0.50
0.35 0.40 0.70
0.40 0.50 0.80
0.50 0.70 1.00
0.70 0.80 1.30
0.80 1.00 1.60
1.00 1.30 2.00
0.6% 0.8% 1.2%
Nominal Dimensions
 (in Inches)
Above Up to and including
0 0.16
0.16 0.25
0.25 0.40
0.40 0.63
0.63 1.00
1.00 1.60
1.60 2.50
2.50 4.00
4.00 6.30
6.30
+0.008 +0.08 +0.014
0.008 0.010 0.016
0.010 0.014 0.020
0.014 0.016 0.028
0.016 0.020 0.032
0.020 0.028 0.040
0.028 0.032 0.051
0.032 0.040 0.063
0.040 0.051 0.079
0.6% 0.8% 1.2%

Partager

Ne manquez rien! Abonnez-vous à notre infolettre.

Champ obligatoire
Obtenez les derniers articles, rapports et nouvelles de l'industrie.

ARTICLES CONNEXES

23 août 2024 Pièces de caoutchouc

TPE ou EPDM : faire le bon choix pour votre projet

Choisir le bon matériau pour la fabrication de pièces en caoutchouc ou en plastique est crucial pour garantir la performance et la durabilité d’un produit.
En savoir plus
17 juin 2024 Vitrage commercial

Les avantages des joints en silicone pour évoluer vers un avenir durable

L’industrie du verre et du vitrage poursuit sa transformation en faveur de la construction durable. En tant que fabricant de fenêtres et systèmes de vitrage, vous avez sans doute déjà été appelé à fournir des solutions d'isolation qui minimisent l'impact environnemental tout en maximisant les performances. Cette tendance va se poursuivre et s’amplifier.
En savoir plus
9 juin 2021 Vitrage commercial

6 raisons d'utiliser des pièces de caoutchouc réalisées sur mesure dans l'industrie du verre et du vitrage

Les architectes et les ingénieurs repoussent constamment les limites du possible, en proposant des systèmes de vitrage toujours plus élégants et ingénieux.
En savoir plus