TPE ou EPDM : faire le bon choix pour votre projet

Choisir le bon matériau pour la fabrication de pièces en caoutchouc ou en plastique est crucial pour garantir la performance et la durabilité d’un produit.

Deux options sont souvent retenues : les élastomères thermoplastiques (TPE) et les caoutchoucs EPDM (abréviation d’éthylène-propylène-diène monomère). Ils ont chacun leurs avantages, mais il est important de bien comprendre leurs caractéristiques pour pouvoir prendre une décision éclairée.

TPE : LE CHOIX DE LA FLEXIBILITÉ

Le TPE est un matériau hybride qui est aussi flexible que le caoutchouc et aussi durable que le plastique. Il offre une grande polyvalence et résiste bien aux produits chimiques, d’où son utilisation dans une vaste gamme d’applications au sein de nombreuses industries.

Voici un aperçu de ses principales caractéristiques :

Flexibilité : Le TPE peut être plié et étiré sans se briser, garantissant une performance optimale dans les applications nécessitant de la mobilité ou de l’adaptabilité.

Durabilité : Résistant à l’usure, il est souvent recommandé pour les pièces soumises à une utilisation répétée ou à des conditions difficiles.

Résistance aux produits chimiques : Sa capacité à résister à divers produits chimiques, y compris les huiles, les solvants et les acides, en fait un choix de premier ordre pour les applications en contact avec ce type de produit.

Recyclage : La plupart des TPE sont recyclables, ce qui prolonge le cycle de vie des produits et réduit la demande en matières premières.

EPDM : LE CHOIX DE LA DURABILITÉ

L’EPDM est un caoutchouc synthétique reconnu pour sa durabilité exceptionnelle, sa résistance aux intempéries et sa capacité à supporter des températures extrêmes. Il offre une performance remarquable pour les applications exigeantes.

Les principaux avantages de l’EPDM sont :

Résistance aux intempéries : Sa résistance aux rayons UV, à l’ozone et aux intempéries en fait le matériau idéal pour les applications extérieures. Il ne se fissure pas et ne se décolore pas au soleil, ce qui garantit des performances durables pour les joints extérieurs. Dans le secteur de la construction, l’EPDM est un choix populaire pour les joints d’étanchéité, de portes, de fenêtres et de murs-rideaux.

Résistance aux températures extrêmes : L’EPDM conserve sa flexibilité et ses propriétés d’étanchéité dans la plage de température allant de -60 à 350 degrés Fahrenheit. C’est ce qui le rend très performant pour les applications qui subissent des fluctuations extrêmes de température, telles que les joints d’étanchéité des systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation (CVC) et les joints d’équipement industriel.

Résistance aux produits chimiques : L’EPDM résiste à l’eau, aux acides, aux alcalis et à d’autres produits chimiques, mais ne doit pas être utilisé avec des solvants ou de l’huile.

Longévité : Doté d’une durabilité exceptionnelle, il peut durer plus longtemps que d’autres matériaux, réduisant le besoin de fréquemment remplacer les pièces et minimisant le gaspillage.

Durabilité : Sa longévité et le fait qu’il contribue à l’efficacité énergétique des bâtiments étant donné sa grande étanchéité en font un choix durable. Il est aussi de mieux en mieux recyclé.

Polyvalence : L’EPDM peut être utilisé dans la fabrication d’une grande variété de pièces et peut aisément être découpé, moulé ou extrudé.

Déformation rémanente à la compression : Même si le TPE bénéficie d’une bonne capacité à revenir à sa position initiale après compression, l’EPDM le surpasse généralement, surtout lorsque soumis à des températures élevées. Cela fait de l’EPDM un meilleur choix pour les applications qui doivent absolument maintenir un joint étanche qui ne se déformera pas.

FAIRE LE BON CHOIX

Choisir entre ces deux élastomères nécessite de prendre en compte plusieurs facteurs :

Exigences de l’application : Commencez par identifier les propriétés requises pour la réalisation de votre projet. Avez-vous besoin de flexibilité, de durabilité, de résistance chimique ou de résistance aux intempéries? Quelles sont les exigences spécifiques de votre application?

Environnement : Le matériau sera-t-il exposé à des températures extrêmes, à la lumière du soleil ou à des produits chimiques? Si c’est le cas, la robustesse de l’EPDM fait en sorte qu’il pourrait être le meilleur choix.

Durée de vie et durabilité : Il est important de considérer la durée de vie souhaitée et l’impact environnemental du produit. Le TPE et l’EPDM ont tous deux leurs avantages en termes de durabilité et de potentiel de recyclage.

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